| Written by Mark Buzinkay

In der heutigen, zunehmend wettbewerbsorientierten Fertigungslandschaft müssen Fabriken ihre Effizienz maximieren und die Produktion optimieren. Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, ist der Einsatz von Echtzeit-Ortungssystemen (RTLS). RTLS-Lösungen ermöglichen es Managern, den Fortschritt von Anlagen wie Maschinen, Werkzeugen, Teilen und Personal in Echtzeit zu identifizieren und zu verfolgen und so einen genauen Überblick über den Betrieb zu erhalten, der für fundierte Entscheidungen über die Ressourcenzuweisung genutzt werden kann.

In diesem Artikel zeigen wir, wie eine RTLS-Lösung dazu beitragen kann, die Produktionsprozesse in Ihrer Fabrik zu optimieren. Wir untersuchen die Vorteile eines RTLS-Systems und geben Tipps für den Einstieg.
RTLS Solutions

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I. Introduction

A. What is RTLS?

B. Benefits of RTLS for Production Processes

II. How to Get Started with an RTLS Solution

A. Consider Your Needs and Goals

B. Research Different Solutions on the Market

C. Make a Decision and Implement the System

III. Conclusion: Streamlining Factory Production with RTLS Solutions

 

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WAS ist RTLS?

Ein Echtzeit Lokalisierungssystem (RTLS) wird zur automatischen Identifizierung und Verfolgung des Standorts von Objekten in Echtzeit eingesetzt, in der Regel innerhalb eines Gebäudes oder eines anderen geschlossenen Bereichs. RTLS wird zur Prozessverbesserung eingesetzt, indem es den Fortschritt von Objekten durch einen Prozess automatisch verfolgt und mit einem Zeitstempel versieht. Auf diese Weise können sich Manager zu jedem Zeitpunkt einen genauen Überblick über ihre Abläufe verschaffen und den Produktionsprozess optimieren. Aufgrund des Potenzials für viele Branchen erlebt RTLS einen Boom.

Es wird erwartet, dass der Markt für Echtzeit-Ortungssysteme (Real-Time Locating Systems, RTLS) zwischen 2018 und 2028 eine jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 25,1 % verzeichnen wird. Im Jahr 2022 wurde der Markt auf 3,6 Mrd. USD geschätzt und wird voraussichtlich 12,7 Mrd. USD im Jahr 2026 erreichen. Nach Angaben von Cisco werden bis 2030 voraussichtlich 500 Milliarden Geräte mit dem Internet verbunden sein. Darüber hinaus können Unternehmen mit dem zunehmenden Trend zu IIoT und tragbaren Geräten schnell mehr Dinge erledigen, die Produktivität steigern und Einblicke für bessere Nutzererfahrungen liefern (Quelle).

Ein RTLS-System besteht in der Regel aus mehreren Komponenten: Tags, Lesegeräte und Software. Tags sind kleine Geräte, die an verschiedenen Gegenständen oder Personen angebracht werden, die verfolgt werden müssen. Diese Tags senden Signale aus, die dann von Lesegeräten, die in der gesamten Einrichtung installiert sind, erfasst werden können. Die von den Lesegeräten erfassten Daten werden an einen zentralen Server gesendet, wo sie analysiert werden können, um einen Überblick über den Betrieb zu erhalten. Diese Daten können dann als Entscheidungsgrundlage für die Ressourcenzuweisung, den Personaleinsatz und die Produktionsplanung dienen.

Insgesamt bieten RTLS-Systeme Fabriken, die ihre Produktionsprozesse verbessern wollen, eine Reihe von Vorteilen, darunter eine höhere Datengenauigkeit, eine bessere Sichtbarkeit und eine höhere Effizienz. Darüber hinaus können Manager mit einem installierten RTLS-System einen klaren Überblick über ihre Arbeitsabläufe erhalten und fundierte Entscheidungen darüber treffen, wie sie ihre Ressourcen am besten einsetzen, um die Produktion zu optimieren.

 

RTLS und Vorteile für den produktionsprozess

Der Hauptvorteil eines RTLS-Systems besteht darin, dass es einen Einblick in den Produktionsprozess ermöglicht. Durch die Verfolgung des Standorts und des Fortschritts von Anlagen in Echtzeit können sich Manager zu jedem Zeitpunkt einen genauen Überblick über ihre Abläufe verschaffen. Diese Daten können genutzt werden, um Bereiche zu identifizieren, in denen Ressourcen falsch eingesetzt werden oder Prozesse verbessert werden könnten. Außerdem können die Manager bei Bedarf schnell Ressourcen einsetzen und so sicherstellen, dass die richtigen Mitarbeiter und Materialien zur Verfügung stehen, um eine reibungslose und effiziente Produktion zu gewährleisten.

RTLS-Systeme bieten nicht nur einen besseren Einblick in den Produktionsprozess, sondern ermöglichen auch genauere und zeitnahe Daten. Dies kann von unschätzbarem Wert sein, wenn es darum geht, die richtigen Ressourcen den richtigen Aufgaben zuzuweisen, da die Daten schnell erfasst und analysiert werden können, um Entscheidungen zu treffen. Diese verbesserte Genauigkeit trägt auch dazu bei, kostspielige Fehler zu vermeiden, wie z. B. eine falsche Etikettierung oder eine falsche Zuordnung von Teilen, die zu erheblichen Verzögerungen in der Produktion führen können.

Und schließlich können RTLS-Systeme den Fabriken zu mehr Effizienz verhelfen, indem sie den Umfang der manuellen Verfolgung und der auszufüllenden Papiere verringern. Durch die Automatisierung der Nachverfolgung von Wirtschaftsgütern müssen Manager nicht mehr den Weg jedes einzelnen Artikels durch einen Prozess manuell nachverfolgen; das spart Zeit und senkt die mit der manuellen Datenerfassung verbundenen Arbeitskosten.

Insgesamt bietet ein RTLS-System eine Reihe von wesentlichen Vorteilen für Fabriken, die ihre Produktionsprozesse rationalisieren wollen. Von der verbesserten Transparenz der Abläufe über die genauere Datenerfassung bis hin zur Senkung der manuellen Arbeitskosten - RTLS-Systeme können Fabriken dabei helfen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Der Hauptgrund für die Beliebtheit von RTLS-Lösungen in Fabriken ist der hohe Return on Investment (ROI).

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RTLS: Welche ziele streben Sie an?

Vor der Investition in ein RTLS-System ist es wichtig, die spezifischen Bedürfnisse und Ziele des Betriebes sorgfältig zu prüfen. Viele Fabriken haben unterschiedliche Prozesse, die einzigartige Lösungen erfordern. Deshalb sollten Manager überlegen, was ihr RTLS-System leisten soll. Dazu gehört auch, dass man sich darüber klar wird, welche Anlagen verfolgt werden müssen und ob aktive oder passive Tags für die jeweilige Umgebung am besten geeignet sind. Außerdem sollten Unternehmen die Größe der zu überwachenden Anlage berücksichtigen und sicherstellen, dass die gewählte Lösung alle Bereiche abdecken kann.

Sobald diese Überlegungen angestellt wurden, können die Betriebe damit beginnen, potenzielle Lösungen auf dem Markt auf der Grundlage ihrer Bedürfnisse und Ziele zu untersuchen. Durch eine proaktive Herangehensweise und eine gründliche Recherche vor jeder Entscheidung können Manager sicherstellen, dass sie in das richtige RTLS-System für ihre Fabrik investieren.

Insgesamt sollten sich Fabriken vor der Investition in ein RTLS-System die Zeit nehmen, ihre Bedürfnisse und Ziele zu berücksichtigen, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können. Unternehmen können sicherstellen, dass das gewählte System ihren spezifischen Anforderungen und ihrem Budget entspricht, indem sie sich im Vorfeld über mögliche Lösungen informieren. Bei sorgfältiger Überlegung können Fabriken ihren ROI aus einer RTLS-Lösung maximieren und die Effizienz ihres Produktionsprozesses verbessern (erfahren Sie mehr darüber, warum RFID für die Anlagenverfolgung eingesetzt werden sollte: RFID Automation.

 

RTLS Lösungen auf dem Markt

Wenn Fabriken die Installation eines RTLS-Systems in Betracht ziehen, können sie aus einer Vielzahl von Lösungen wählen. Viele verschiedene Anbieter bieten unterschiedliche Produkte an, die sich für den Einsatz in einer Fabrikumgebung eignen, darunter aktive und passive Tags, ortsfeste Lesegeräte, mobile Lesegeräte und Software für die Anlagenverfolgung. Jede dieser Komponenten bietet eine Reihe von Funktionen und Vorteilen, so dass es wichtig ist, sich zu informieren, um die richtige Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Aktive Tags sind in der Regel teurer als passive Tags, bieten aber eine höhere Datengenauigkeit, da sie kontinuierlich Signale aussenden, die von stationären oder mobilen Lesegeräten erfasst werden können. Fest installierte Lesegeräte werden in der Regel an bestimmten Positionen angebracht, um die Signale aktiver und passiver Tags zu erfassen, während mobile Lesegeräte verwendet werden können, um Tags in Bewegung zu erfassen. Die von den Lesegeräten gesammelten Daten werden dann mit Hilfe von Asset-Tracking-Software ausgewertet, um einen Überblick über die Vorgänge zu erhalten.

Insgesamt gibt es auf dem Markt eine Vielzahl von Lösungen, aus denen Fabriken wählen können, wenn sie ihre Produktionsprozesse mit RTLS-Technologie verbessern wollen. Mit sorgfältiger Recherche und Analyse können Manager die richtige Lösung für ihre Bedürfnisse finden, die ihnen hilft, ihren Produktionsprozess zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Zum vertieften Studium: RFID and RTLS - Warum Sie RFID nutzen sollten

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Folgen der RTLS-Nutzung

Der Einsatz von RTLS-Systemen in einem Unternehmen hat sowohl positive als auch negative Auswirkungen. Einerseits kann die verbesserte Sichtbarkeit und Genauigkeit, die RTLS-Systeme bieten, Fabriken dabei helfen, ihren Produktionsprozess zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen, da die Manager ihre Ressourcen bei Bedarf besser einsetzen und kostspielige Fehler vermeiden können.

Auf der anderen Seite birgt die Implementierung eines RTLS-Systems in einer Fabrik auch gewisse Risiken. So besteht zum Beispiel die Gefahr von Datenschutzverletzungen durch böswillige Akteure, die sich Zugang zu den im System gespeicherten privaten Informationen verschaffen. Außerdem kann die Verwendung von RFID-Etiketten oder fest installierten Lesegeräten je nach den örtlichen Gesetzen und Vorschriften eine behördliche Genehmigung erfordern. Unternehmen müssen sich mit diesen potenziellen Auswirkungen vertraut machen, bevor sie in ein RTLS-System investieren.

Insgesamt kann die Implementierung eines RTLS-Systems zwar gewisse Risiken bergen, aber auch viele potenzielle Vorteile bieten. Wenn sich Unternehmen die Zeit nehmen, die Auswirkungen des Einsatzes von RTLS zu erforschen und zu verstehen, können sie sicherstellen, dass sie eine fundierte Entscheidung treffen, wenn es um die Installation eines Systems in ihrer Fabrik geht.

 

Erfordernisse der Wartung

Neben der Auswahl der richtigen Lösung für Ihre Bedürfnisse ist auch eine ordnungsgemäße Wartung von entscheidender Bedeutung, wenn Sie Ihr RTLS-System optimal nutzen wollen. Je nach Art der gewählten Lösung gibt es bestimmte Aufgaben, die regelmäßig durchgeführt werden müssen, um die korrekte Leistung zu erhalten. Aktive Tags müssen zum Beispiel regelmäßig aufgeladen oder ausgetauscht werden, damit sie weiterhin einwandfrei funktionieren. Außerdem sollten fest installierte Lesegeräte regelmäßig getestet werden, um sicherzustellen, dass sie korrekt funktionieren und genaue Daten liefern.

Die ordnungsgemäße Wartung erstreckt sich auch auf die Software-Seite des RTLS-Systems. Manager sollten sicherstellen, dass die gesamte Software auf dem neuesten Stand gehalten wird und dass alle Patches oder Updates umgehend eingespielt werden. Dies trägt dazu bei, dass das System über einen längeren Zeitraum sicher und korrekt funktioniert.

Schließlich ist es wichtig, die von Ihrem RTLS-System gesammelten Daten regelmäßig zu überprüfen, um mögliche Probleme oder Fragen, die im Laufe der Zeit auftreten können, zu erkennen. Durch proaktive Wartung und Überwachung der Leistung können Fabriken sicherstellen, dass ihr RTLS-System weiterhin wie erwartet funktioniert und sie das Beste aus ihrer Investition herausholen.

Eine ordnungsgemäße Wartung ist bei der Implementierung eines RTLS-Systems in einer Fabrikumgebung unerlässlich.

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entscheidung und implementierung

Bei der Entscheidung für die Einführung eines RTLS-Systems sind einige wichtige Überlegungen zu berücksichtigen. In erster Linie müssen die Manager feststellen, ob die Vorteile der Installation eines solchen Systems die damit verbundenen Kosten überwiegen. Dies erfordert eine sorgfältige Recherche und Analyse der besten Lösungen für ihre spezielle Situation. Außerdem sollten Faktoren wie Benutzerfreundlichkeit, Skalierbarkeit, Datengenauigkeit und Wartungsanforderungen bei der Bewertung verschiedener Systeme berücksichtigt werden (lesen sie weiter: Echtzeit Lokalisierungssystem - 14 Dinge, die man wissen sollte).

Sobald eine Entscheidung darüber getroffen wurde, welche Lösung für die Bedürfnisse des Unternehmens am besten geeignet ist, ist es an der Zeit, den Implementierungsprozess zu beginnen. Je nach Komplexität des gewählten Systems kann dies die Einrichtung von Hardwarekomponenten wie Lesegeräten oder Tags sowie die Konfiguration der erforderlichen Software umfassen. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass alle Elemente des Systems ordnungsgemäß installiert und konfiguriert werden, da jeder Fehler während dieses Prozesses zu unerwarteten Ergebnissen führen kann.

Nach Abschluss der Installation ist es an der Zeit, das System zu testen. Diese sollten sowohl Funktionstests umfassen, um sicherzustellen, dass alle Systemkomponenten korrekt funktionieren, als auch Tests zur Überprüfung der Datengenauigkeit, um zu gewährleisten, dass die vom RTLS-System ermittelten Messwerte korrekt sind. Sobald alle Tests abgeschlossen sind und alle erforderlichen Anpassungen vorgenommen wurden, kann das System als einsatzbereit betrachtet werden.

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Resumee

Echtzeit-Ortungssysteme (RTLS) bieten viele Vorteile für Fabriken, die ihre Produktionsprozesse optimieren und rationalisieren wollen. Von erhöhter Effizienz bis hin zu Kosteneinsparungen bieten diese Systeme eine Reihe von Vorteilen, die jeder Fabrik helfen können, der Konkurrenz voraus zu sein und den Übergang zu Industrie 4.0-Standards zu schaffen.

Wenn man jedoch ein RTLS-System in Erwägung zieht, ist es unerlässlich, gründlich zu recherchieren und die Bedürfnisse und Ziele der Fabrik zu bewerten, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können. Darüber hinaus sollte eine angemessene Wartung in Betracht gezogen werden, um den größtmöglichen Nutzen aus dem System zu ziehen und sicherzustellen, dass es über einen längeren Zeitraum hinweg korrekt funktioniert.

Wenn alle diese Faktoren berücksichtigt werden, können Fabriken in die richtige RTLS-Lösung für ihre Bedürfnisse investieren und einen größeren Erfolg mit ihren Abläufen erzielen.

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